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Cursos de habilidades técnicas

Curso de lean manufacturing y trabajo estandarizado para empresas

Un curso de lean manufacturing aplicado para supervisores, ingenieros de manufactura, líderes de célula y operadores clave. Trabajamos sobre tu propia línea: mapeamos el flujo de valor, documentamos el trabajo estandarizado, reducimos cambios de modelo y diseñamos dispositivos a prueba de error, con un agente de IA entre sesiones y constancia DC-3 ante la STPS.

Curso de lean manufacturing y trabajo estandarizado

¿Qué es el curso de lean manufacturing y trabajo estandarizado?

Es un programa de 12 horas que enseña a eliminar desperdicios y estabilizar la operación con las herramientas lean más usadas en planta: mapa de flujo de valor (VSM), trabajo estandarizado, kaizen, SMED y poka-yoke. Se imparte presencial en tu planta, virtual en vivo o autogestivo, con constancia DC-3 y un proyecto aplicado.

Ficha del curso

Lo esencial, de un vistazo.

Duración

12 horas

Modalidades

Virtual en vivo · Presencial · Autogestivo

Constancia

DC-3 · STPS

Agente de IA

Geedle Bot responde dudas 24/7 con el minuto exacto de la grabación

Lo que tu equipo va a saber hacer

Objetivos de aprendizaje observables en el puesto.

  • Ver el flujo completo

    Mapear el flujo de valor actual, identificar desperdicios y definir un estado futuro.

  • Estandarizar el trabajo

    Documentar takt, secuencia e inventario estándar para que cada turno trabaje igual.

  • Reducir cambios de modelo

    Aplicar SMED para separar actividades internas y externas y acortar el cambio.

  • Mejorar sin parar

    Diseñar poka-yoke y conducir eventos kaizen con indicadores antes y después.

Temario

Temario del curso

Seis módulos; cada uno deja un entregable aplicable en tu operación.

  1. Principios lean y los desperdicios

    Valor desde el cliente, los ocho desperdicios y cómo se ven en tu línea.

    Recorrido de desperdicios
  2. Mapa de flujo de valor (VSM)

    Estado actual, tiempos de ciclo, inventarios, flujo de información y estado futuro.

    VSM de una familia de producto
  3. Trabajo estandarizado

    Takt time, secuencia de trabajo, inventario estándar en proceso y hojas de trabajo estandarizado.

    Hoja de trabajo estandarizado
  4. SMED: cambios rápidos de modelo

    Actividades internas y externas, conversión, paralelización y estandarización del cambio.

    Procedimiento de cambio
  5. Poka-yoke

    Tipos de dispositivos a prueba de error, detección frente a prevención y selección por defecto.

    Propuesta de poka-yoke
  6. Kaizen y plan de acción

    Preparación, ejecución y seguimiento de un evento kaizen, y cómo sostener las mejoras.

    Plan kaizen a 90 días
01

¿Para quién es este curso?

Para supervisores de producción, líderes de célula, ingenieros de manufactura y de procesos, coordinadores de mejora continua y operadores clave de plantas automotrices, de autopartes y de manufactura en general. También es útil para áreas de logística interna y mantenimiento que participan en cambios de modelo y en eventos kaizen.

02

¿Qué cambia en la operación después del curso?

Hojas de trabajo estandarizado vigentes en cada estación, desperdicios identificados en un mapa de flujo de valor con un estado futuro acordado, cambios de modelo más cortos documentados paso a paso, dispositivos poka-yoke en los defectos recurrentes y un primer evento kaizen con resultados medidos. Evaluamos aprendizaje y el avance del proyecto aplicado.

¿Quieres este curso en tu empresa?

Pide la propuesta del curso de lean manufacturing y trabajo estandarizado: tres opciones de alcance con precio cerrado en menos de 24 horas hábiles.

Participante preguntando a Geedle Bot en su laptop por la noche; el agente responde con el minuto 42:15 de la grabación del curso
Inteligencia artificial

Un agente de IA acompaña a cada participante durante y después del curso

Geedle Bot se entrena con el temario, los materiales y las grabaciones de tu curso. Los participantes le preguntan en lenguaje natural y reciben una respuesta exacta, no genérica.

  • Conoce todos los detalles del curso: fechas, temario, entregables y criterios de la constancia
  • Resuelve problemas en tiempo real, a cualquier hora, desde Moodle, WhatsApp, Teams o Slack
  • Entrega el minuto y segundo exactos de la grabación donde el instructor explicó el tema
  • Refuerza lo visto con resúmenes y preguntas de repaso, y escala al instructor cuando hace falta
  • Muestra a RH qué temas generan más dudas para ajustar el curso

¿Qué modalidad conviene para cada curso?

Todas emiten constancia DC-3 y dejan evidencia en plataforma; cambia cómo se practica y cómo se organiza el calendario.

Virtual en vivoPresencial en tu empresaAutogestivo en plataforma
Ideal paraEquipos en varias sedes o remotosPráctica física, dinámicas de equipo y brigadasTurnos rotativos y plantillas grandes
InteracciónInstructor en vivo, salas y casos realesInstructor en sala, role-plays y práctica con equipoMicrolecciones, retos y evaluaciones automáticas
Duración típicaSesiones de 2 a 4 horas en días distintosJornadas de 4 a 8 horasDe 2 a 4 semanas a ritmo propio
EvidenciaAsistencia, participación y evaluación en plataformaLista, evaluación y evidencia fotográficaAvance, calificaciones y tiempo en plataforma
Dudas entre sesionesGeedle Bot 24/7Geedle Bot 24/7Geedle Bot 24/7
ConstanciaDC-3 ante la STPSDC-3 ante la STPSDC-3 ante la STPS
FAQ

Preguntas frecuentes sobre el curso de lean manufacturing y trabajo estandarizado

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Cuéntanos cuántas personas, en qué ciudad y en qué modalidad. Te respondemos el mismo día, sin costo y sin compromiso.